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無(wú)菌蒸汽發(fā)生器灌裝設備和工藝在液態(tài)奶市場(chǎng)尤為突出？
發(fā)布時(shí)間：2020-04-14 點(diǎn)擊次數：1355
在乳品工業(yè)生產(chǎn)中，選用先進(jìn)合理的機械設備，對于確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低操作和維護費用，提高乳制品的競爭力和經(jīng)濟效益，促進(jìn)乳品工業(yè)的發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步很有意義。在液體奶方面，選擇無(wú)菌灌裝設備和工藝顯得尤為突出，但也存在配套設備選型降低操作費用的問(wèn)題。
奶粉工業(yè)生產(chǎn)情況降膜蒸發(fā)器的設計及選用傳統的降膜蒸發(fā)器設計是通過(guò)提高蒸汽的利用次數（單效變多效）來(lái)達到節能降耗的目的。然而，效數的增加使鋼材耗量成倍增加，造價(jià)也就成倍增加，由于傳熱溫差的限制，效數的增加一般不超過(guò)七效。帶蒸汽噴射熱泵，采用水力噴射器的雙效降膜蒸發(fā)器為常見(jiàn)降膜蒸發(fā)器的設計。
熱泵在降膜蒸發(fā)器中的應用采用機熱壓縮式熱泵壓縮裝置可為離心式和容積式壓縮機。壓縮溫差較大，一般在11℃左右，這就限制采用機械壓縮式熱泵的效數一般最多不超過(guò)三效，對沸點(diǎn)升高較高的溶液蒸發(fā)時(shí)又受到限制，而且結構復雜，造價(jià)高，維護費用高，耗電量大，因此機械壓縮式熱泵應用很少。
采用蒸汽噴射式熱泵蒸汽噴射式熱泵形似文吐里管，無(wú)傳動(dòng)裝置，構造較簡(jiǎn)單，應用較多。帶熱泵與不帶熱泵相比，可相當于增加一效。
采用間壁式冷凝器和水環(huán)真空泵帶熱泵、蛇管冷凝器、水環(huán)真空泵冷凝器兼作物料預熱器充分利用末效二次蒸汽的熱量，并減少冷卻水量的耗量。這種結構形式的多效降膜蒸發(fā)器的末效二次蒸汽冷凝為同溫度的水（只產(chǎn)生相變），然后從冷凝器排出。冷凝水具有很高的溫度，而且又是軟水，可以很好地利用。水環(huán)真空泵將蒸發(fā)器的不凝性氣體及少量蒸汽抽吸后排到大氣中。并維護各效蒸發(fā)都具有一定的真空度。與采用水力噴射器相比，冷卻水耗量、電耗量都較低。以富裕光明乳業(yè)集團兩臺型號RNJM02-2400型雙效降膜蒸發(fā)器為例，其蒸發(fā)能力為2400kg/h，配套用水環(huán)真空泵電機功率5.5kw，冷卻水耗量9t/h，進(jìn)水溫度l0℃，排水溫度38℃，與同能力水力噴射器雙效降膜蒸發(fā)器比較，功率降低13.5kw，每小時(shí)節約冷卻水13噸。按給水價(jià)格1.00元/噸，排水價(jià)格0.80元/噸計算，電費和水量一年可降低操作費用143391元，3年可收回全部設備投資。
采用列管式冷凝器和水環(huán)真空泵結構采用混合冷凝器、涼水塔、水環(huán)真空泵帶熱泵、物料預熱器、混合冷凝器、涼水塔和水環(huán)真空泵的三效降膜蒸發(fā)器，由冷卻水循環(huán)泵將冷卻水送至水塔后，冷卻水的溫度降低8℃，在多數蒸發(fā)器的計算中一般取6℃。冷卻水循環(huán)泵的壓力要求不高，只要將冷卻循環(huán)水送至涼水塔即可，工作過(guò)程中只需冷卻水通過(guò)涼水塔循環(huán)使用，幾乎不用補加低溫冷水，節水效果特別顯著(zhù)，特別是在缺水地區意義更大。
多效蒸發(fā)器配套泵的選擇現采用單端面機械密封泵，我曾經(jīng)選用過(guò)江蘇靖江泵閥廠(chǎng)的氟塑料合金泵，成功地運用于吉林松原食品工業(yè)公司制藥廠(chǎng)維生素C的生產(chǎn)，當時(shí)的主要目的是為了解決維生素C對泵的耐腐蝕性能這一特殊要求，后來(lái)成功地運用于RNJM03-5000型三效降膜蒸發(fā)器，并在龍丹集團和海拉爾光明乳業(yè)公司應用，效果一直很好。但這種氟塑料合金泵只是將機械密封處的供水去掉了，而配套電機功率與以往所選泵變化不大。后來(lái)選用無(wú)錫九揚泵業(yè)公司ICB系列單端面機械密封不銹板沖壓泵，同樣用在RNJM02-2400型雙效降膜蒸發(fā)器上，進(jìn)料泵型號ICB50-25-200型，流量6.3m3/h,揚程32m，電機功率2.2kw，其余兩臺物料泵和一臺冷凝水泵均選用ICB32-25-125型泵，流量3.2t/h，揚程20m，電機功率0.55kw，使RN-JM02-2400型雙效降膜蒸發(fā)器的機組總功率僅配套離心泵這一項降低功率6.75kw，每年按300天，每天按16小時(shí)（兩班工作制）計算，每年節約電費32400元。選用天錫九揚ICB系列泵，在哈爾濱油脂廠(chǎng)使用效果很好。
在噴霧干燥系統只用排風(fēng)機而不用進(jìn)風(fēng)機在黑龍江大慶乳品廠(chǎng)有四臺套離心噴霧干燥機組，就是這樣設計的，并使用工作多年，生產(chǎn)的大慶牌奶粉是國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。以RGLP-500型干燥機組為例，按傳統設計，進(jìn)風(fēng)機型號為4-72-12No8C型，風(fēng)量20100m3/h，風(fēng)壓2445Pa，電機功率30kw,每年可節約電費14.4萬(wàn)元。
合理選擇高壓泵高壓泵的工作壓力一般為14MPa，而一般均選擇25MPa的高壓泵。流量選擇只要滿(mǎn)足需要即可。高壓泵出廠(chǎng)時(shí)，配套電機功率是按其額定壓力和流量設計的，而工作壓力是遠遠低于泵的額定壓力，這樣在工作流量、壓力下的功率就較其額定輸出功率小很多，若選擇一個(gè)電機功率能滿(mǎn)足其工作時(shí)輸出功率需要的電機與之配套，則可降低干燥系統的總功率，降低操作費用。黑龍江依安乳品廠(chǎng)就是這樣做的。RPYP03-500型干燥機組，傳統高壓泵型號為GJB1-25型，配套電機功率7.5kw，而依安乳品廠(chǎng)選用同型號高壓泵，將配套電機換成功率是5.5kw的，這樣一年可節約電費10000元，運轉一直良好。
采用合理的結構傳統噴霧干燥機組為布袋撲粉，分為一級旋風(fēng)撲粉，二級布袋撲粉。如選擇一級撲粉是旋風(fēng)，二級也是旋風(fēng)，而排風(fēng)機采用兩臺，一級排風(fēng)機的風(fēng)量比較大，風(fēng)壓較低，二級排風(fēng)機的風(fēng)量比較小，而風(fēng)壓較高，兩臺排機的總功率與傳統的一臺排風(fēng)機的功率相同。而與傳統選擇一臺排風(fēng)機比較，二級撲粉的旋風(fēng)分離器的尺寸變得比較小，既節約不銹鋼材料，降低投資，又方便布置。
合理利用熱能用排風(fēng)對進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預熱，然后用加熱蒸汽對空氣加熱后的冷凝水對進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預熱，充分利用余熱，從而達到節能降耗的目的。
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