釀酒行業(yè)傳統直燃式爐頭解決方案

釀酒行業(yè)傳統直燃式爐頭及鍋爐節能改造--可行性分析報告

 工程依據  

GB/T13384-92《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

GBJ93-86《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》

GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》

GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規范》

GB50332-2002《給水排水工程管道結構設計規范》

GBJ15-88《建筑給水排水設計規范》

JGJ116-98《建筑抗震加固技術(shù)規程》

GB50009-2001《建筑結構荷載設計規范》

GB50057-94《建筑防雷設計規范》

JGJ/T16-92《民用建筑電氣設計規范》

GBJ131-90《自動(dòng)供儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》

GB/T50106-2001《給水排水制圖標準》

GB4272-92《設計及管道保溫技術(shù)通則》

98R418《管道及設備保溫》國家建筑標準設計集

《給水排水設計手冊》

 系統工作原理示意圖：

 工程系統設計方案：

 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：中技環(huán)保商用系列燃氣節能蒸汽機(也叫蒸汽發(fā)生器)，整機由燃氣電磁閥（可人工調節控制火力大?。?、自然引風(fēng)火排燃燒器、電子點(diǎn)火器、304不銹鋼排管換熱器、蒸汽發(fā)生器、水位控制箱、強排抽風(fēng)機、智能控制總成、終端設備溫控器（選配，方便有溫控要求的設備配套使用）等要件構成。運用最新燃燒換熱技術(shù)設計制造，一鍵操作，智能控制，使用液化石油氣、天然氣、人工煤氣等氣體燃料，快速地的產(chǎn)生大量連續蒸汽。自動(dòng)運行，可單機使用，或多機聯(lián)合模塊組合使用，是替代傳統鍋爐和傳統電煤加熱設備節能改造的最佳產(chǎn)品。適用于餐飲酒樓、食堂蒸飯蒸菜，鹵水、食品加工河粉腸粉制作、豆制品加工（煮豆漿），釀酒，中藥煎煮，電鍍、食品釀造、洗碗消毒，蘑菇菌種消毒，屠宰場(chǎng)，大棚花卉保溫、桑拿洗浴等行業(yè)。

 應用范圍說(shuō)明：

①餐飲、酒樓、飯店等餐飲業(yè)，機關(guān)、學(xué)校、單位食堂餐飲、酒店（蒸米飯、蒸饅頭、蒸海鮮、蒸餃子、腸粉等）

包子、餃子館、腸粉店、快餐店等（各類(lèi)包子、米飯、腸粉、菜肴制作）

機關(guān)、學(xué)校、單位食堂（蒸米飯、蒸饅頭、蒸海鮮、蒸餃子、腸粉等）

商業(yè)餐飲、單位食堂傳統蒸柜節能改造

②食品加工、中藥煎煮

豆制品廠(chǎng)（煮豆漿、做豆腐）

鹵制食品廠(chǎng)（鹵肉、鹵豆干、燜制牛羊肉、鴨脖子制作等）

食品廠(chǎng)烘干食品（如豆腐皮、海鮮產(chǎn)品、面條快速烘干，需配套烘干機）

釀酒廠(chǎng)

中藥廠(chǎng)中藥煎煮

③桑拿洗浴、高溫消毒

蒸汽桑拿

各種生產(chǎn)場(chǎng)地、毛巾器具水消毒

廚具高溫消毒

④農業(yè)、畜牧業(yè)生產(chǎn)

大棚冬季保溫、保溫

養殖業(yè)（圈舍保溫、消毒）

菌種廠(chǎng)菌棒高溫消毒

⑤生產(chǎn)性配套

配套洗碗機（提供高溫熱水源）

配套烘干機（沙洗廠(chǎng)烘干衣物、食品廠(chǎng)烘干食品）

高溫洗車(chē)（高溫蒸汽洗車(chē)、消毒）

 性能特點(diǎn)：

1) 維護簡(jiǎn)便：日常維護，只需每天下班時(shí)排水一次或兩次。

2) 噪音低：最高32分貝，運行寧靜，有效改善工作環(huán)境。

3) 操作方便：直接開(kāi)關(guān)點(diǎn)火。

4) 環(huán)保：一氧化碳的排放量只有00.01，低于國家標準6倍。

5) 耐用：全不銹鋼材料，全面降低材料氧化，使用壽命長(cháng)。

6) 體積小巧：外形輕巧，便于安裝，不占工作空間。

7) 安全：設有斷水、過(guò)熱、超溫、超壓、意外熄火、再點(diǎn)火、無(wú)水不點(diǎn)火等7大安全措施，全方位保護。

8) 適用性廣：適用于餐飲業(yè)、醫院消毒、桑拿浴室、學(xué)校飯堂、溫室設備、耗水量大的發(fā)廊、洗碗機等。

9) 節能高效：冷水一分鐘內產(chǎn)生蒸汽、熱水，5秒內產(chǎn)生蒸汽，比傳統蒸具爐節省燃氣高達40%～60%。

 改造效益：

通過(guò)工程改良后可達到以下良好的效果：

（1）我司設備均為全自動(dòng)控制常壓設備，無(wú)需辦理鍋爐相關(guān)證照，無(wú)需專(zhuān)人看管，無(wú)爆炸等安全隱患。

（2）公司基于先進(jìn)的燃燒技術(shù)和換熱技術(shù)，所有熱備均達到95%以上熱利用率，改造后能達到40%以上節能率，減少排放80%以上（視使用情況而定）。

（3）改造方案采用點(diǎn)對點(diǎn)各個(gè)擊破，減少傳統爐具、鍋爐傳輸管道管路損失。

（4）所有設備采用智能，蓄熱等人性化設計，降低了環(huán)境溫度和噪音，減少環(huán)境污染，大大改善了工作環(huán)境；

 部分釀酒改造案例：